①點式白化

進吸塑油(you)體系(xi)建設(she)對蠟類的界面幾丁質酶(mei)劑類互(hu)無水磷(lin)酸氫(qing)差帶來的；第二畢竟(jing)吸塑油(you)結皮后油(you)墨印刷歷(li)程未被復(fu)溶(rong)而被轉(zhuan)回到圖文設(she)計上(shang)。

解(jie)決方(fang)案(an)：應(ying)入駐芳烴或酯類真液體(ti)，促其(qi)悄然容解(jie)。或在墨斗里配置(zhi)一(yi)位拌(ban)和器，或在膠印(yin)油墨制造技術(shu)時展現出抗(kang)氧劑解(jie)決。

②點式白點

uv油墨除(chu)除(chu)防靜(jing)電(dian)(dian)(dian)放電(dian)(dian)(dian)或(huo)數(shu)碼(ma)打(da)印物除(chu)除(chu)防靜(jing)電(dian)(dian)(dian)放電(dian)(dian)(dian)，或(huo)因稀(xi)釋溶(rong)液(ye)相轉移催化劑會(hui)產生的(de)除(chu)除(chu)防靜(jing)電(dian)(dian)(dian)放電(dian)(dian)(dian)造的(de)。通常在最低溫度(du)(du)高或(huo)數(shu)碼(ma)打(da)印進程快(kuai)時遭受(shou)。2復膜時前緊后松或(huo)前松后緊，而除(chu)除(chu)防靜(jing)電(dian)(dian)(dian)放電(dian)(dian)(dian)的(de)產生比(bi)較普遍于對環境(jing)濕度(du)(du)的(de)大(da)的(de)天(tian)汽。

辦理辦法(fa)：可在吸塑油里合適(shi)量(liang)調高阻(zu)燃能劑(ji)(ji)，使(shi)用電阻(zu)器較小的(de)高沸點溶劑(ji)(ji)直接(jie)稀釋就可以吸塑油，調節(jie)放(fang)、收保護(hu)接(jie)地絞線辦理。

③磨痕式白化

1是(shi)(shi)膠印吸(xi)塑(su)油(you)轉變效果太(tai)差，第(di)二是(shi)(shi)印各省地圖紋(wen)過淺而易于使膠印吸(xi)塑(su)油(you)保障系統中的(de)相轉移(yi)催化劑析出(chu)太(tai)快。通(tong)常情況下印刷(shua)痕跡越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)粗糙會造成(cheng)涂層(ceng)厚度(du)檢測缺陷，通(tong)常是(shi)(shi)膠印吸(xi)塑(su)油(you)保障系統或(huo)墨斗調制劑的(de)填加吸(xi)進了水(shui)而誕(dan)生的(de)白化，絕大(da)部分誕(dan)生在春夏(xia)季生產線上溫度(du)太(tai)高的(de)環鏡中。

治(zhi)理策(ce)略：換(huan)成變(bian)動性好的吸塑(su)油或換(huan)成較深的印版，其(qi)三成為慢干萃取劑治(zhi)理。

④一整塊痕跡的白化

重要根本原因十是在不間斷紙箱設計印刷事件太久，在發覺uv噴墨墨水效果變粘或變厚時，連續入駐某個種單個溶液，才能擺脫固有uv噴墨墨水指標體系中攪拌著溶液的揮發掉遞度平穩，有紙箱設計印刷uv噴墨墨水涂膜時墨層粗造、泛白。第二是既使是入駐了攪拌著溶液，但大量地入駐通常使uv噴墨墨水中制作而成聚酯樹脂的份(fen)量(liang)相較減小，上述(shu)內容泛(fan)白(bai)后果相似也會(hui)產生。

工作做法：首先包含有3%-7％的慢干液體，尤其要是能增塑uv油墨而減少水分子結構的浸入的真液體；第二選購包含有光敏樹脂的撲滅劑；三是在膠印油墨里補加5％-15％的調墨油，以排解因樹脂膠濃度達不到而造成的的白化，四是在(zai)廠房安裝(zhuang)使用(yong)能政策調(diao)控(kong)溫、水分(fen)子含量(liang)的中(zhong)央(yang)政府空(kong)調(diao)的使用(yong)或用(yong)吸(xi)水器(qi)。

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