一、基面清除

(1) 鋼構造水利工程在涂漆前先查驗鋼構造做成、安轉是否有收貨通過率。噴涂前將需涂漆的位置的鐵銹、焊接縫隙外濺物、污漬、沙粒等深度清理干凈整潔。

(2)為可以保障噴涂安全性能，主要包括主動噴砂機-主動噴砂房-主動拋丸防銹機做防銹。該防銹措施是利用減小器的壓力值，陸續頻頻地用剛丸的沖擊鋼結構建筑件的從從表面，把鋼才從從表面的鐵銹、污垢等污物請理潔凈，漏出廢金屬鋼才本心的本身防銹措施。

二、底漆涂裝生產線

(1) 調解防潮漆，抑制油柒的用戶凝固點、稠度、稀度，兌制時徹底的的混和，使油柒光澤度、用戶凝固點保持一致。

(2) 噴一二層底漆時粉刷方面應增加同步，接搓錯落有致。

(3) 噴涂工藝漆時底時采用了勤移動、短矩離的原則英文，控制車輛噴漆過多而流墜。

(4) 待一下低溫干燥后再噴2.遍，2.遍粉末噴涂中心點上與一下中心點上平行，這樣的話會使漆層壁厚平均不對。

(5) 噴砂及時后在結構’上按原序號引注，比較重要結構’還必須 要標單重、發力點地址和固定型號。

三、面漆涂料

(1) 涂裝生產線的原材料應按設計制作規定，嚴禁簡單改換款式，并應提前準備最底層和塊料面層油漆的基本特征相融。

(2) 面漆涂漆需待環境安裝使用結速后才參與，都在涂漆面漆前需對鋼機構漆層塵埃等灰塵參與工作。

(3) 面漆調變需進行背景色一直的面漆，兌制稀料最合適，面漆應用需要充沛攪拌，有保障顏色勻稱，其事業效果、稠度應有保障涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂裝工藝工藝歷程中應快速摻合，刷漆技術與趨勢底漆涂裝工藝工藝同等。

四、涂膜檢查與檢查驗收

(1) 涂裝生產線設備后治理診斷，該是涂裝生產線設備紅顏色共同，光澤感受光亮度，沒有鄒皮，沒有肉疙瘩。

(2) 單單從表面噴漆工藝鋪設時和鋪設后，對噴漆工藝過的操作實施確保，處理飛翔有塵和一些臟物。

(3) 噴涂漆層板材的板材的強度的法核查方法，用角點式漆層測厚儀法核查方法漆層板材的板材的強度，漆層測厚儀似的法核查方法點鐘板材的板材的強度，取其最低值值。

五、產品保證

(1) 鋼格局涂裝工藝后類推臨時設施圍護結構隔離，嚴禁踏踩，破損鋁層。

(2) 鋼的結構噴涂工藝后，在4小時內中間遇大點風或有雨時，要加以覆蓋住，解決粘染塵灰和水汽，反應耐磨涂層的支承力。

(3) 表面處理后結構件需車輛運輸時，要準備可以防止磕壞，禁用在地面的上拖拉，傷害金屬涂層。

六、應重視的服務質量大問題

(1) 工程施工圖上一式兩份不噴漆的布位及進行安裝焊接縫處30~50mm寬的比率內，均應當噴乳膠漆。構造高得螺絲銜接的靜摩擦面比率內不可以噴漆。

(2) 表層選擇題室內室溫應在5~38℃左右為宜，當室內室溫最低5℃時，常用相關的低溫環境表層建材施涂。當室溫低過40℃時，已停表層選擇題，或經處置后再進行表層選擇題。

(3) 當空氣中溫度濕度不小于85%或結構’界面有結霜現象時，只能開展表層工作，或經治理 后再開展表層工作。

(4) 鋼組成設計制作前，對組成件上掩蓋皮膚地方，組成內層無發噴砂除銹防銹皮膚地方分批噴砂除銹防銹，分批防水施工。

七、應要留意的安全性高問題

(1) 參與活動鋼空間結構設計制作表面處理的進行人員，應當了解本特殊工種的安會技木進行工作規章程序，不許喝醉酒進行工作，同一時間進行車間不許火燒和按指定選用防火道具。

(2) 多種多樣機具要按安全選用介紹書進行安全選用和清洗，對有些人機固定位置耍求的機具，要親自開啟。非持目擊證人員不可隨著的操作，多種多樣機具違反規定超熱負荷施工作業。

(3) 鋼結構件的堆碼和速拼，必定卡穩定定，手機端翻盤時撬杠點要墊穩，翻頁或拖拽時，前邊無法站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，噴咀插頭粘緊，不定對人，噴咀擁堵時，應暫停服務，排除阻力后，才可以實施處理或調換。

(5) 噴砂房防銹處理起到無影響；自行的巡環收廢；另外選用濾筒式布袋除塵設備施工工人在自行的噴砂房里實操可比室外實操使用率增長5-10倍，這是也是當今好很多廠商會選擇噴砂房的首要依據。

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