①點式白化：最主要根本原因進印刷版印刷版油墨指標體系對蠟類的外表活性酶類劑類互可溶差有的；2是因印刷版印刷版油墨結皮后印刷版期間未被復溶而被變動到圖文設計上。

加工方式：應添加芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其悄然消融。或在墨斗里重新安裝一兩個攪拌機器，或在吸塑油制造技術時添置抗氧劑加工。

②點式白點：尋常原因是吸塑油電磁干擾反應或被印廠物電磁干擾反應引發的。或因就稀釋相轉移催化劑會產生的電磁干擾反應引發的。尋常在夏天溫度高或印廠線方便時情況。次之復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾反應的促使常見的于濕球溫度大的夏天。

加工的方式：可在uv吸塑油里適當的加大投入阻燃能劑，考慮阻值較小的有機溶劑稀釋液uv吸塑油，調低放、收跨接電纜線加工之。

③波浪紋式白化：核心根本原因一要吸塑油改變性太差，二要印疆域紋太淡而很容易使吸塑油模式中的撲滅劑揮發掉太快。通常情況印痕滑引致溶膠凝膠法不正常，尤其是是吸塑油模式或墨斗撲滅劑的添加吸進了所需的水分而導致的白化，多數是導致在秋冬季裝配車間室內溫度太高的情況中。

治理 技術：調換轉讓性好的印刷油墨或調換較深的印版，其三添加慢干高沸點溶劑治理 。

④整面痕跡的白化：基本情況1是在多次重復數碼打印時候使用過久，進行步驟者在找到噴墨墨水消費黏性變粘或變厚時，多次重復建立另一種集中化液體，最終得以脫離原始噴墨墨水組織體制中結合物液體的散發遞度穩定平衡，會造成數碼打印噴墨墨水破乳時墨層粗燥、泛白。第二進行步驟工既使是建立了結合物液體，但咖啡因中毒地建立都使噴墨墨水中合出聚酯樹酯的份量相對于提高，上面泛白情況如此也會存在。加工處理措施：1是移除３％—７％的慢干液體，特別是在是能增塑噴墨墨水而抗水團伙的侵蝕的真液體；第二挑選所含聚酯樹酯的直接稀釋就可以劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以能克服因聚酯樹酯份量不充足而造成 的白化，四是在車間管理按照能調節管控溫、空氣濕度的中心地方空調制熱或用吸水器清理之。

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