一、其原因了解

柔印機吸塑油皂化各指吸塑油中的油和水產生了物理化學反應，最終得以使吸塑油有顏色變淡、柔印治療效果越差，還作用到一張柔印品的高質量。比較普遍的主要原因有以內兩種，隨著細化劑產品—揚州青田一塊來看下吧！

1. 熱度過高，誘發吸塑油被分解轉換成，助溶。

2. 相對濕度過高，用紙面上很濕，不使吸塑油沒有辦法依附。

3. uv油墨攪拌裝置不均勻，促使成分表不比較穩定，故而出現乳化設備。

4. 吸塑油性能不佳，簡易 遭遇溫濕度決定。

二、防止方法步驟

1. 調整溫：柔印的時候要表明膠印噴墨墨水的實際現象，考慮合適的的溫，通常現象下應調整在18-25℃差不多。要溫太高，應合適的大幅度降低溫，應對膠印噴墨墨水提早化解。

2. 操作氣溫：予以期限檢查柔印區域環境的氣溫，保證 它存在相當的超依據內，通常應操作在50%-70%的氣溫超依據內。

3. 換吸塑油：倘若吸塑油性能差或采用時段延長，應即使換。

4. 減少混合：混合時，要硬著頭皮絕對印刷uv油墨均勻的，以避免印刷uv油墨的成分不動態平衡。

三、提前準備特別注意

1. 在設定室溫和環境含水率的時候應該留意創造自己更好的印刷類環境，盡會制止室溫環境含水率的變換過大。

2. 換個uvuv膠印油墨中應選定優質化量的uvuv膠印油墨，并重視uvuv膠印油墨不必使用到空氣中，應始終保持密閉式感覺。

3. 在清理吸塑油乳化機故障 時，應撿查會不需要換滾筒軸、墨輥等機 。

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