不管是選定哪類措施上光，如果要要先拿到放心的上光目的。必要把握好好丙烯酸乳液光油的施用的方法。故而，在丙烯酸乳液光油的施用整個過程中，涂料上改性劑生產廠-廣州青田提倡用心的控制低于6個緣由：

1)施膠量：平均不過要適的納米涂層成膠后，金屬光澤感好，耐腐性高。如若施膠量小，水性聚氨酯光油無法造成完整篇連續性的涂膜，造成金屬光澤感差，起到不了應該由的保障和裝飾設計的效用。但如若施膠量大，則涂膜厚，會加強上光成本價，而且也影響到太干車速，嚴重的的會顯現黏背的情況發生。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起不超過守護和飾品的模塊；粘稠度高，則將顯現流平很差，潮濕慢的問題。水性樹脂光油和撲滅劑常見是水，也就可以按照其實際上現狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的其主要溶液是水，而水的流化熱是會比較高，之所以在粗糙處理速率要比干性慢。都人生的道理，在粗糙處理溫度需要比干性光油高。一半提倡在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

大于僅僅是詳述了水性聚氨酯樹脂樹脂光油用到時的二個關鍵點特別注意，但水性聚氨酯樹脂樹脂光油的用到還會根據多種的打印方式方法，打印機 ，紙條種類，噴墨墨水性聚氨酯質及上光機 給以總體考量，才華讓水性聚氨酯樹脂樹脂光油的優女性朋友主要表現出。

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